1. Yapısal özellikler
Lightweight steel structures usually use Q345 and Q235 steel, and most of them are Q345 steel. Hafif çelik yapılar genellikle Q345 ve Q235 çelik kullanır ve bunların çoğu Q345 çeliktir. Q345 steel is the most commonly used and mature low-alloy high-strength structural steel with excellent performance and good weldability. Q345 çelik, mükemmel performans ve iyi kaynaklanabilirliğe sahip en yaygın kullanılan ve olgun düşük alaşımlı yüksek mukavemetli yapısal çeliktir. Except for some column base plates, the thickness of the web and wing plates is basically 4-20mm medium thin plates, which is the most favorable thickness range for the welding process. Bazı sütun taban plakaları dışında, ağ ve kanat plakalarının kalınlığı temel olarak kaynak işlemi için en uygun kalınlık aralığı olan 4-20 mm orta ince plakalardır. Light steel structures generally do not use box-shaped and cross-shaped structures, and most of the members are H-shaped cross-sections. Hafif çelik yapılar genellikle kutu şeklinde ve çapraz şekilli yapılar kullanmazlar ve elemanların çoğu H şeklinde kesitlerdir. Due to the characteristics of economy, stress, and structure, rolled H-shaped steel is generally not used, and most of them are welded H-shaped steel. Ekonomi, stres ve yapının karakteristiklerinden dolayı, haddelenmiş H-şekilli çelik genellikle kullanılmaz ve bunların çoğu kaynaklı H-şekilli çeliktir.

For H-shaped solid web beam-column structure, it is easy to realize the automation of welding and assembly. H-şekilli katı kiriş-kolon yapısı için, kaynak ve montaj otomasyonunu gerçekleştirmek kolaydır. However, except that the sandwich beam, part of the side columns, and the middle column have the same cross section, most of the members are of variable cross section, which also puts forward higher requirements for the automation of welding. Bununla birlikte, sandviç kiriş, yan sütunların bir kısmı ve orta kolonun aynı kesite sahip olması dışında, elemanların çoğu değişken kesitlidir ve bu da kaynak otomasyonu için daha yüksek gereksinimleri ortaya koyar.

2. Kesme yöntemi
Gate-type multi-head flame cutting is the main cutting method of wing opening strips. Kapı tipi çok kafalı alev kesme, kanat açma şeritlerinin ana kesme yöntemidir. Propylene, propane, LPG-type new gas has gradually replaced acetylene. Propilen, propan, LPG tipi yeni gaz, yavaş yavaş asetilenin yerini almıştır.

Because the web thickness is thin, and most of them are wedge-shaped, CNC plasma cutting method is usually used. Ağ kalınlığı ince olduğundan ve çoğu kama şeklinde olduğundan, genellikle CNC plazma kesme yöntemi kullanılır. Plasma cutting method using oxygen, the cutting speed is fast, the cutting quality is good, but the requirements for the consumption electrode are higher. Oksijen kullanarak plazma kesme yöntemi, kesme hızı hızlı, kesme kalitesi iyidir, ancak tüketim elektrodu için gereksinimler daha yüksektir.

The cutting quality of web has a great influence on the assembly and welding quality of components. Ağın kesim kalitesi, bileşenlerin montajı ve kaynak kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Due to the thin plate thickness, the deformation or residual stress after cutting will cause the wave-shaped deformation of the web. İnce plaka kalınlığı nedeniyle, kesimden sonra deformasyon veya artık gerilme, ağın dalga şeklinde deformasyonuna neden olacaktır. The quality of the cutting edge will directly affect the welding and quality of the fillet weld between the web and the wing. Kesme kenarının kalitesi, ağ ve kanat arasındaki fileto kaynağının kaynağını ve kalitesini doğrudan etkileyecektir.

3. Kaynak yöntemi
The welding process and production process depend on the assembly of the H-beam, the welding of the main weld between the web and the wing, which varies depending on the assembly method, welding method and welding position. Kaynak işlemi ve üretim süreci, H-kirişinin montajına, ağ ve kanat arasındaki ana kaynağın kaynağına, montaj yöntemine, kaynak yöntemine ve kaynak pozisyonuna bağlı olarak değişir. Such as the movement of the head or the movement of the workpiece; Başın hareketi veya iş parçasının hareketi gibi; the horizontal position or the position of the ship; geminin yatay konumu veya konumu; the single head or the double head; tek kafa veya çift kafa; the single wire or the double wire, etc. tek tel veya çift tel, vb.

For dry sheet structure, gas shielded welding is undoubtedly the most ideal welding method. Kuru tabaka yapısı için, gaz korumalı kaynak şüphesiz en ideal kaynak yöntemidir. Therefore, in addition to the submerged arc automatic welding, most of the board assembly welding uses gas shielded welding. Bu nedenle, tozaltı ark otomatik kaynağına ek olarak, pano montaj kaynağının çoğunda gaz korumalı kaynak kullanılır. In particular, argon-rich mixed gas shielded welding is more suitable for light steel structures due to its good forming and low spatter. Özellikle, argonca zengin karışık gaz korumalı kaynak, iyi şekillendirme ve düşük sıçrama nedeniyle hafif çelik yapılar için daha uygundur.

4. Boyama
İstifleme, nakliye ve montaj sırasında paslanmayı önlemek ve daha fazla kaplama için temeli döşemek için, bileşenlerin kaynaklanmasından sonra astarın ön işlemden geçirilmesi ve püskürtülmesi gerekir.

The surface quality of the surface treatment and rust removal of the component is required to be above Sa2.0～Sa2.5. Yüzey işleminin yüzey kalitesi ve bileşenin pas giderimi Sa2.0 ～ Sa2.5'in üzerinde olmalıdır. According to the different environmental media of the component, choose anti-rust primer. Bileşenin farklı çevresel ortamlarına göre, pas önleyici astarı seçin. The light steel structure primer is mainly alkyd type, but also epoxy zinc-rich type. Hafif çelik yapı astarı esas olarak alkid tipidir, fakat aynı zamanda epoksi çinko bakımından zengin tiptir. At the installation site, apply topcoat or fire retardant paint as needed. Kurulum yerinde, gerektiği şekilde son kat veya yangın geciktirici boya uygulayın.

Light steel structure is mainly H-shaped solid web beam column structure, so the surface treatment and coating process is relatively simple, and it is also easy to realize mechanized flow operation. Hafif çelik yapı esas olarak H-şekilli katı kiriş kolon yapısıdır, bu nedenle yüzey işleme ve kaplama işlemi nispeten basittir ve aynı zamanda mekanize akış işlemini gerçekleştirmek kolaydır. The surface treatment adopts the shot blasting technology, the raceway type or the hanging type feeding method. Yüzey işleme kumlama teknolojisini, oluk tipi veya asılı tip besleme yöntemini benimser. Paint spraying is generally manual operation, combined with hanging shot blasting, or semi-mechanized assembly line operation. Boya püskürtme genellikle asılı kumlama veya yarı mekanize montaj hattı operasyonu ile birlikte manuel işlemdir.

Boyamadan önceki yüzey işlemi, bileşen astarın antikorozif etkisi için kritik öneme sahiptir ve boya filminin kalınlığı ve homojenliği, bileşenin antikorozif performansını doğrudan etkileyecektir.

5. Ana işlem sorunları
Hafif çelik yapı ve ağır çelik yapı çelik tipi, levha kalınlığı ve yapısal olarak çok farklı olduğu için kaynak üretiminde karşılaşılan temel zorluklar ve problemler de çok farklıdır.

If the heavy steel structure is due to the thickness of the steel plate, high material grade, and poor welding conditions, the manufacturing problems are mainly reflected in the welding operability of the structure, the weldability of the steel, and the prevention of joint welding defects. Ağır çelik yapı çelik plakanın kalınlığı, yüksek malzeme kalitesi ve kötü kaynak koşullarından kaynaklanıyorsa, üretim sorunları esas olarak yapının kaynak işlerliğine, çeliğin kaynaklanabilirliğine ve eklem kaynağının önlenmesine yansır. kusurlar. The light steel structure is mainly Prevent and reduce the deformation and correction of welding, and improve the problem of welding productivity. Hafif çelik yapı esas olarak kaynağın deformasyonunu ve düzeltilmesini önler ve azaltır ve kaynak verimliliği sorununu iyileştirir.