Mesaj gönder

Hangzhou ÜNLÜ Çelik Engineering Co.,Ltd.

 

ABD-AVRUPA Standart Mühendislik ve Kalite Kontrol Marka Güvenilirliğimizi Oluşturuyoruz!Bir Deneme Siparişi Sürekli İşbirliği Getirir!

www.steelfabricat.com

 

Ana sayfa Haberler

Çelik yapıların yapımında bazı problemler ve çözümler

Çin FAMOUS Steel Engineering Company Sertifikalar
Çin FAMOUS Steel Engineering Company Sertifikalar
İyi ekip üyeleri her zaman zamanında bütçe sunar ve sorulara sabırla, iyi işle cevap verir!

—— Donald Mcwayne

Grace ile birlikte olurken tam saygı duyuyorum ve her zaman en iyi tavsiyeyi verdi. Köprü panellerinin ilk partisi de harika. hepinize teşekkürler.

—— Joseph Alexander

Ben sohbet şimdi
şirket Haberler
Çelik yapıların yapımında bazı problemler ve çözümler
Kendi avantajları nedeniyle çelik yapılar köprüler, endüstriyel tesisler ve yüksek binalar gibi modern binalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Çok sayıda mühendislik inşaat sürecinde, çelik yapı mühendisliği de birçok kalite problemine maruz kalmıştır. Bu makale temel olarak Liaoning'in çelik yapı kabulü ve tamamlama kabulü ve düzeltme önlemleri konusundaki ana deneyimlerindeki son sorunlara odaklanmaktadır.

1. Bileşenlerin üretim sorunları
Portal çelik çerçeve için kullanılan plaka çok incedir ve 4 mm'ye kadar kullanılabilir. Alev kesmenin kesilmesi ve önlenmesi için çoklu tabakaların kesilmesi tercih edilmelidir. Çünkü alevle kesme, tahtanın kenarında büyük dalga deformasyonuna neden olacaktır. Halen, çoğu H-profil kaynağı üreticisi batık ark kaynağı veya yarı otomatik kaynak kullanmaktadır. Kumanda iyi değilse, elemanın bükülmesine veya bükülmesine neden olarak kaynak deformasyonu gerçekleşmelidir.
2. Kolon ayağı kurulum problemi
(1) Önceden gömülü parçalar (ankraj cıvataları) Sorun olayı: genel veya düzen kayması; yükseklik yanlış; dişli bağlantı elemanları korunmaz. Doğrudan çelik kolon alt plakasındaki cıvata deliklerinin yanlış hizalanmasına neden olarak yetersiz diş uzunluğuna neden olur.
Önlemler: Çelik yapı inşaat birimi, beton dökülmeden önce gömülü parçaların işini tamamlamak için inşaat inşaat birimiyle işbirliği yapar. İlgili boyutlar gözden geçirilmeli ve güvence altına alınmalıdır.
(2) Ankraj cıvatası dikey değildir: çerçeve kolonunun tabanının yataylığı aynı değildir, ankraj cıvatası dikey değildir ve önceden gömülmüş ankrajın yatay hatası temel yapısından sonra çok büyüktür. Sütun kurulduktan sonra düz bir çizgi değildir ve evin görünümünü görmek zordur. Çelik kolonun montajına hatalar getirir ve inşaat kabul şartnamesi gerekliliklerini karşılamayan yapısal gerilme etkilenir.
Önlemler: Ankraj cıvatalarının montajı, önce alt plakayı alt ayar cıvatalarıyla hizalayarak ve daha sonra harcı daraltmadan ikincil derz dolgu ile doldurarak gerçekleştirilmelidir. Bu nedenle, ankraj cıvatası yapısı, çelik çubuklar veya köşebent çelik gibi sabit ankraj cıvataları kullanılabilir. Temel betonu dökerken ankraj cıvatasını bir bit hareket ettirmemek için kafeslere kaynak yapmak, desteği mükemmelleştirmek veya başka etkili önlemler almak.
(3) Ankraj cıvatası bağlantı problemi: kolon ayağı tespit cıvatası sıkılmaz, ped plakası alt plakaya kaynak yapılmaz; 2 ila 3 diş düğmesi içermeyen bazı ankraj cıvataları.
Önlemler: Kaynak cıvataları ve somunları benimsenmelidir; Kimyasal ankrajların dışında, yangına dayanıklı kaplamalar ve ısı yalıtımı, yangın sırasında ankraj performansını önlemek için kalınlaştırılmalıdır; vakıf yerleşim gözlem verileri desteklenmelidir.

3. Bağlantı sorunları
(1) Yüksek mukavemetli cıvata bağlantısı
1) Cıvata ekipmanı yüzeyi kötü cıvata montajı ile sonuçlanan gereklilikleri karşılamıyor veya cıvata bağlantı derecesi tasarım gerekliliklerini karşılamıyor.
Sebep analizi:
1. Yüzeyde yüzen pas ve yağ gibi yabancı maddeler var ve cıvata deliklerinde çapaklar ve kaynaklar var.
2. Cıvata montaj yüzeyi işlendikten sonra hala bozuk.
Çözüm:
1. Yüzen pas, yağ lekeleri ve cıvata delikleri gibi yüksek dayanımlı cıvataların yüzeyi birer birer temizlenmelidir. Kullanmadan önce paslanmaya karşı dayanıklı olması gerekir, böylece montaj için cıvatalar resmi montajda kullanılmamalıdır. Cıvatalar özel bir kişi tarafından tutulmalı ve dağıtılmalıdır.
2. Montaj yüzeyinin taşınması inşaat ve montaj sırasını göz önünde bulundurmalı, tekrar etmemeli ve kaldırmadan önce kullanmaya çalışmalıdır.
2) Cıvata ipliği hasarlıdır ve vida somunun içine serbestçe vidalanamaz, bu da cıvatanın montajını etkiler.
Nedenin analizi: İplik ciddi şekilde paslanmış.
Çözüm:
1. Kullanmadan önce, ön eşleşme için cıvatalar seçilmeli, temizlenmeli ve paslanmalıdır.
2. İplik tarafından zarar görmüş cıvatalar geçici cıvata olarak kullanılamaz. Vida deliklerini zorlamak kesinlikle yasaktır.
3. Önceden seçilmiş cıvata tertibatları, setler halinde depolanmalı ve kullanım sırasında değiştirilemez.
(2) Yerinde kaynak olgusu: kaliteyi garanti etmek zor; tasarım, ultrasonik hata saptaması olmadan birinci ve ikinci kaynakların tam penetrasyonunu gerektirir; tabanın kiriş ve kolonu kaynak yapılmamıştır; ark kızağı kaynak için kullanılmaz.
Çözüm: Çelik yapıyı kaynaklamadan önce kaynak sertifikasını kontrol edin. Kaynak şeridini tasarım gereksinimlerine göre seçin. Kaynak çubuğunu talimatlara ve kullanım prosedürlerine göre kullanın. Kaynak yüzeyinde çatlak veya kaynak olmamalıdır. Birinci ve ikinci kaynaklar. Stoma, cüruf kalıntıları veya krater çatlakları olmayacaktır. Birinci dereceden kaynak, alttan kesme ve alttan kaynaklama gibi herhangi bir kusur içermemelidir. Birinci ve ikinci kaynaklar, gerektiğinde tahribatsız olarak test edilmelidir. Kaynakçının çeliği, belirtilen kaynaklarda ve parçalarda kontrol edilecektir. . Kalifiye olmayan kaynaklar izinsiz imha edilmeyecektir. Değişiklik süreci belirlendikten sonra, aynı bölümdeki kaynak onarımlarının sayısı iki katı geçemez.

4. Bileşen deformasyon sorunu
(1) Taşıma sırasında bileşen deforme olur ve parçanın monte edilememesine neden olan bir ölü viraj veya yavaş bir viraj vardır.
Sebep analizi:
1) Bileşenin üretimi sırasında kaynak işleminden kaynaklanan deformasyon genellikle yumuşak bir kıvrım sergiler.
2) Bileşen taşınırken, altlık düşey olmadığından veya istifleme yeri battığından, bileşenin ölü bir bükülme veya yavaş bir deformasyon üretmesine neden olacak şekilde destek noktası makul değildir.
3) Çarpma nedeniyle taşıma sırasında bileşenin deformasyonu, genellikle ölü bir kıvrılma gösterir.
önlem:
1) Bileşenleri üretirken, kaynak bozulmasını azaltmak için önlemler kullanılır.
2) Montaj kaynağında ters yönde deformasyon gibi önlemler alınır. Montaj sırası, kaynak sırasına göre olmalıdır. Birleştirilmiş lastikler, deformasyonu önlemek için yeterli braketi kurmak için kullanılmalıdır.
3) Taşıma ve nakliye sırasında pedlerin uygun şekilde yerleştirilmesine dikkat edin.
Çözüm:
1) Elemanın deformasyonu genellikle mekanik düzeltme ile bükülür. Izgaradan sonra oksiasetilen alevi ile düzeltmek veya takviye etmek için bir kriko veya başka bir alet kullanın.
2) Yapı yavaş bükülme deformasyonuna maruz kaldığında, oksiasetilen alevli ısıtma ile düzeltilir.
(2) Çelik kiriş elemanlarının montajdan sonraki tam uzunlukta bozulması izin verilen değerden fazladır, bu da çelik kirişlerin montaj kalitesinin düşmesine neden olur.
Sebep analizi:
1) Yapıştırma işlemi makul değildir.
2) Toplanan düğümün boyutu, tasarım gereksinimlerini karşılamıyor.
Çözüm:
1) Birleştirilecek bileşenleri monte edin ve bileşenlerin alt yüzeyinin bükülmeyi önlemek için düzleştirilmesi gerekir. Montaj tezgahı her bir dayanak seviyesinde olacak ve kaynak sırasında kaynak deformasyonu önlenecektir. Özellikle, kiriş bölümünün veya merdivenin son montajı, konumlandırma kaynağından sonra ayarlanmalıdır. Mafsal boyutunun tasarıma uygun olması gerektiğini unutmayın, aksi takdirde bileşen bozulabilir.
2) Zayıf sertliğe sahip bileşenler, kaynak işlemi yapılmadan önce güçlendirilmelidir. Bileşenler döndürüldükten sonra, düzleştirilmelidirler, aksi halde kaynak yapıldıktan sonra bileşenler düzeltilemez.
(3) Üye kemerli, değer tasarım değerinden büyük veya küçük. Bileşenin kemerinin değeri küçük olduğunda, kiriş kurulumdan sonra aşağı doğru bükülür; kemerin değeri büyük olduğunda, haddelenmiş yüzeyin yükselmesinin standardı geçmesi muhtemeldir.
Sebep analizi:
1) Bileşen boyutu, tasarım gereksinimlerini karşılamıyor.
2) Ereksiyon işlemi sırasında, ölçülen değer ve hesaplanan değer temelinde düzeltilmez.
3) Küçük açıklıklı köprüler çok az miktarda yaylıdır ve montaj sırasında dikkate alınmazlar.
Çözüm:
1) Her denetim aşamasını kesinlikle çelik yapı elemanlarının izin verilen sapmasına göre gerçekleştirin.
2) Montaj işlemi sırasında çubuklar monte edilir ve sahadaki derzlerin inşaatı tamamlanır, üst taç ölçülür ve inşaat sırasında başka ayarlamalar yapılır.
3) Küçük montaj işleminde, kümülatif sapma kesinlikle kontrol edilmeli ve kaynak büzülmesinin etkisini ortadan kaldırmak için önlemler alınmalıdır.

5. Çelik yapı kurulum sorunu
(1) Çelik kolonun ayağı için ön kontrol önlemleri Çelik kolonun çekilmesinden önce, temel yükseklik kesinlikle kontrol edilmeli, ölçüm doğru olmalı ve temel yüzey ölçülen değere göre dikkatle düzlenmelidir; ikincil derzleme yöntemi kullanılıyorsa, sütun ayağının tabanı sulanmalıdır. Delik (ayrıca havalandırma deliği olarak da kullanılır), çelik kolonun tabanını düzleştirmek için çelik tampon kullanın ve kolon ayağının çelik plakasını tasarım yüksekliğine göre önceden konumlandırın ve ikincil harcı alın.
(2) Çelik kolonun yer değiştirmesi için ön kontrol önlemleri Beton temeli dökülmeden önce, önceden gömülmüş cıvatalar, beton dökülürken yer değiştirmeyi önlemek için şekillendirme aynası tarafından tasarım konumuna göre sıkıştırılır; delik konumunu belirlemek için alt çelik levhanın ayrılmış delikleri büyütülmelidir. Ayrılmış bir delik açın.
(3) Kolonun dikey sapması çok büyük. Ön kontrol önlemleri hesaplanan asılı noktaya göre kaldırılmalı ve iki veya daha fazla puan kaldırma yöntemi uygulanmalıdır. Kaldırma sırasında kaldırma deformasyonunu önlemek için geçici sabitleme yapılır; Sütun yerleştirildikten sonra Geçici destek zamana eklenmelidir; sabitlemeden önce dikey sapma düzeltilmelidir.

Sonuç:
Sadece inşaat yönetimi sürecinde, teknik personel ve işçilerin standardizasyon ve işletme prosedürleri konusundaki eğitimlerini ve eğitimlerini güçlendirmek, inşaat başlangıcına etkin bir şekilde hazırlamak, inşaat sürecinde kalite kontrol ve denetim ve denetimini güçlendirmek ve aktif olarak uygulamak inşaat ve denetim gibi yönleri. Çelik yapı mühendisliğinin genel kalitesini sağlamak için alt projelerin kabul sürecinde rolü.

Pub Zaman : 2019-04-11 15:19:05 >> haber listesi
İletişim bilgileri
FAMOUS Steel Engineering Company

İlgili kişi: Mr. Tomy.GAO

Tel: 86-571-87688170

Faks: 86-571-56389287

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)