6+12A+6 Birleştirilmiş Cam Cephe Giydirme Cephe, Okyanusya Pazarına İhraç Edildi

Avustralya Standardı 6 + 12A + 6 Birleştirilmiş Cam Cephe Perde Duvarı Okyanusya Pazarına İhraç Edildi

Birleştirilmiş perde duvar, fabrikada çeşitli duvar panelleri ve destek çerçeveleri ile perde duvar yapısının eksiksiz bir temel birimine dönüştürülen ve doğrudan ana yapıya monte edilen bir bina perde duvarını ifade eder.Birleştirilmiş perde duvar esas olarak ayrılabilir: birleştirilmiş perde duvar ve katı birleşik perde duvar olarak da bilinen yarı birleşik perde duvar.

Birleştirilmiş giydirme cephe sisteminin tasarımı, giydirme cephenin ekonomisi, güvenliği, işçiliği, işlevselliği, yapımı ve bakımı ile doğrudan ilgili olan yüksek bir teknik içeriğe sahiptir.Bununla birlikte, sistem tasarımı çok karmaşıktır ve burada ayrıntılı olarak anlatılmayacak olan birçok profesyonel bilgiyi içerir.

Çoğu giydirme cephe testi sürecinden yola çıkarak, ünite giydirme duvarının test sürecinde farklı derecelerde sorunları vardır.Bunlar arasında su sızdırmazlığı ve hava sızdırmazlığı daha öne çıkan sorunlardır.Giydirme cephenin su geçirmez sistemin tasarımında belirli kusurları olduğunu gösterir.

Birleştirilmiş giydirme cephe paneli, atölyede üretilip monte edilir ve doğrudan yerinde binanın ana yapısına monte edilebilir.Takılmış veya takılmış olmasına bakılmaksızın, ünite bloklarının, ünite bloklarının üst, alt, sol, sağ ve "çapraz" arayüzlerinde yalıtılması gerekir.Sistem tasarımındaki bu serbest derzlerle nasıl başa çıkılacağı, birleşik giydirme cephenin su geçirmezliğini çözmenin anahtarıdır.Boşluk boşluğunun içindeki ve dışındaki hava basıncı farkı, yağmur suyu sızıntısının ana itici gücü olduğundan, aradaki farkla yağmur suyunun boşluğa girmesini önlemek için boşluk boşluğundaki hava basıncının dış hava basıncına eşit olması gerekir. boşluğun içindeki ve dışındaki hava basıncında.Aşağıdaki üç yön açıklanmıştır:

Profil bölümü yapısı:

Üniteli giydirme cephe sistem tasarımında profil kesitinin tasarımı çok önemlidir.Sadece birleşik giydirme cephenin güvenliğini ve işçiliğini belirlemez.Birleştirilmiş giydirme cephenin diğer fiziksel özelliklerini de belirler.Ancak giydirme cephe tasarımcılarının çoğu, profil kesitinin diğer özelliklere katkısını göz ardı ederken, mekanik hesaplar yoluyla sadece profil kesitinin tasarım güvenliğine odaklanır.Bu nedenle, ünite perde duvarındaki yağmur suyu sızıntısı çok belirgindir ve ünite panelleri arasındaki serbest derzlerin yerinde tutkalla bloke edilmesi, giydirme cephe üreticileri tarafından yerinde mühendislik sorun giderme sürecinde kullanılan ana yöntem haline gelmiştir. .Profil kesiti sabit olmasa da kesit tasarımı düzenlidir.Aynı anda güvenliğini, üretilebilirliğini ve yapısal su geçirmezliğini göz önünde bulundurmalıdır.Mühendislikte kullanılan birçok giydirme cephe derz çeşidi olduğundan bu yazıda detaylı olarak bahsetmek mümkün değildir.Şimdi yaygın tipik efsaneleri analiz edeceğiz:

(1) Profilin uç yüzünü ve profilin oklüzal konumunu makul bir şekilde tasarlayın ve izobarik boşluğun bir rol oynadığından emin olmak için su geçirmez çizgiyi hava geçirmez hattan ayırmaya çalışın.

(2) Kesitte, üretim sürecinde mümkün olduğunca işlem delikleri açmaktan kaçının ve hava geçirmez tel boşluğunun duvarında işlem delikleri açmak yasaktır.

(3) Kesit tasarımında, düşey (veya yatay) elemanlar üzerine yükleri ve eylemleri aktarmak için özel cihazlar kurulmalı ve kuvveti iletmek için hava geçirmez hatlı lastik şeritlerden mümkün olduğunca kaçınılmalıdır.

(4) Geçmeli ünite giydirme cephenin kesit tasarımında, paneller monte edildikten sonra geçme parçalar arasında 15 mm'den az olmayan bir bindirme uzunluğu olmasına dikkat edilmelidir.Katmanlar arasındaki yer değiştirmeye uyum sağlama ve yerinde kurulumdan kaynaklanan hataları absorbe etme yeteneğine sahip olmak için.

(5) Kesit tasarlanırken, panel monte edildikten sonra boşlukta su bloke edici bir bariyer oluşturulabilmesi için yumuşak kaplı su şeridinin montajı için bir yuva ayrılmasına dikkat edilmelidir.

(6) Kesit tasarlanırken, plakanın montaj kalitesini sağlamak için parça sayısı mümkün olduğunca azaltılmalı ve bileşenlerin işlem hacmi ve işleme zorluğu azaltılmalıdır.

(7) Giydirme cephe panellerinin profil çeşitleri mümkün olduğunca az düşünülmeli ve aynı zamanda panel montajının oluşturduğu boşlukları azaltmak için parça kombinasyonları mümkün olduğunca azaltılmalıdır.

(8) Ünite perde duvarının hava geçirmez hattı kapatılmalıdır.Yapı, çapraz bağlantıda hava sızıntı kanallarının varlığını engellemelidir.

Yapışkan şeridin makul tasarımı:

Birleştirilmiş giydirme cephenin sistem tasarımında kauçuk şeridin tasarımı da çok önemli bir kısımdır.Birleştirilmiş giydirme cephenin su geçirmezlik performansının su geçirmezliğini, hava sızdırmazlığını ve dayanıklılığını belirler.Şu anda mühendislikte kullanılan yapışkan şeritlerle ilgili bazı sorunlar var.Bunun nedeni, kauçuk şeridin ürün performansının anlaşılmaması ve kauçuk şeridin kesit tasarımının mantıksız olgusudur.Aslında, kauçuk şeridin malzemesi, uzaması, sıkışması ve kesit biçiminin tümü kritik öneme sahiptir.Ünite giydirme cephe sızdırmazlık şeridi esas olarak mükemmel ozon yaşlanma direncine, hava koşullarında yaşlanma direncine, ısıyla yaşlanma direncine, su direncine ve iyi kimyasal dirence sahip EPDM şerittir.Tıbbi özelliklere sahiptir ve güneş ışığı, nem ve soğuk gibi doğal ortamlarda uzun süre kullanılabilir.EPDM kauçuğunun birçok derecesi vardır ve farklı derecelerin farklı özellikleri vardır.Bu nedenle EPDM kauçuğun kimyasal bileşimi ve formülünün kauçuk şeridin kullanım ortamını ve çalışma performansını belirlediği söylenebilir.

Giydirme cephe için EPDM şeridin temel bileşenleri EPDM, karbon siyahı, aktif madde, plastikleştirici, vulkanizasyon hızlandırıcı vb.'dir. Bunların arasında kauçuk şeridin tutkal içeriği yaklaşık %35 oranında kontrol edilir.Tutkal içeriği çok düşükse, malzemenin mekanik özellikleri, özellikle çekme mukavemeti, esnekliği ve yaşlanma direnci bozulacak ve hizmet ömrü büyük ölçüde kısalacaktır.Ancak tutkal içeriği çok yüksek olursa maliyet artacak ve malzemenin performansı da bozulacaktır.Bunların arasında takviye maddeleri, vulkanizasyon maddeleri ve plastikleştiriciler sadece maliyetleri düşürmede rol oynamazlar.Uygun miktarda ve uygun oranda ilave edildikleri sürece malzemenin performansını iyileştirebilirler.

Farklı iklim özelliklerine göre farklı EPDM kaliteleri seçilmelidir.Son yıllardaki uygulama deneyimini özetleyecek olursak, yapışkan şeridin tasarımı aşağıdaki prensipleri takip edebilir:

(1) Sıcaklık farkının büyük olduğu ve kışın sıcaklığın çok düşük olduğu kuzey bölgesinde, bazı yağ dolgulu kaliteleri seçmek en iyisidir ve formül tasarımında malzemenin düşük sıcaklıktaki kırılganlığını tam olarak göz önünde bulundurun, Böylece sertlik, kurulumu ve kullanımı kolay olan sıcaklığa çok az bağımlıdır.

(2) Kauçuk şerit tasarlanırken makul bir kesit şekli belirlenmeli ve uygun EPDM kauçuk kalitesi seçilmelidir.Kauçuk şeridin konumu ve işlevi farklıdır ve kesit biçimi de farklı olmalıdır.

(3) Kauçuk şeridi tasarlarken, sıkıştırma oranı ve sertlik makul bir şekilde belirlenmelidir.

(4) Özel çevre gereksinimleri olan kauçuk şeritler için, tasarımcıların bilgi eksikliğini gidermek ve kauçuk şerit malzemelerinin mükemmel performansından tam olarak yararlanmak için kauçuk şerit tedarikçileri ile ortaklaşa tasarlamak gerekir.

(5) Alın tipi ünite perde duvarının hava geçirmez hatlı kauçuk şeritleri, lastik şeritlerin plakanın dört köşesinde kapalı olmasını sağlamak için dikey ve yatay olarak aynı olmalıdır.